设备吊装-搬运搬迁一站式服务商-新保利搬运公司

设备吊装

设备吊装（如光伏层压机、重型压力容器、工业机器人等）是一项高风险作业，涉及起重机械、吊具选择、受力计算、现场协调等多个环节，任何操作失误都可能导致设备损坏、人员伤亡或生产中断。

对于设备吊装“新保利搬运”严格落实十六字服务准则 “计算精准、检查到位、操作平稳、应急有策”。从前期参数核算到后期收尾全程把控，尤其注意吊具适配性、地面承重和人员配合，确保设备安全移位，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。

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服务介绍

1. 吊装前检查与试吊

设备与吊具检查：

设备：清除表面杂物，固定易脱落部件（如控制柜面板、管线接头），标记吊点（用红漆标注，与图纸一致），必要时焊接临时吊耳（材质与设备一致，焊后探伤）。

吊具：钢丝绳无断丝（单股断丝≤3 根）、无扭曲；吊带无撕裂、磨损（磨损深度≤原厚度 10%）；起重机支腿伸缩正常，液压系统无泄漏，力矩限制器校准合格。

试吊操作：

缓慢起吊，使设备离开地面 10-30cm，停留 30 秒，检查：吊点是否受力均匀（无明显倾斜）、吊具是否变形（钢丝绳无异常拉伸）、起重机支腿是否下沉、设备是否有异响。

试吊合格后，由指挥人员确认 “可以起吊”，并发出统一信号（如手势、哨声，禁止口头指挥）。

2. 起吊与移动控制

平稳起吊：起重机缓慢升钩，速度≤0.5m/min（避免设备晃动），起吊过程中设备保持水平（倾斜角度≤3°），若发现倾斜，立即停止，调整吊绳长度或配重。

移动与回转：

起重机回转时速度≤1r/min，避免急停急转（防止设备因惯性摆动）；设备移动路线需提前标记（用石灰线），专人在前方引导。

跨越障碍物（如其他设备、管线）时，设备底部与障碍物距离≥0.5 米，必要时搭设临时支架支撑吊绳。

3. 就位与落钩

精准对位：设备接近安装位置时，降低起吊速度（≤0.2m/min），用撬棍或手拉葫芦微调位置（避免碰撞安装基础），配合激光投线仪（精度 ±1mm）校准水平度。

平稳落钩：缓慢下放设备，使设备均匀接触基础（先接触基础的一侧与另一侧高度差≤10mm），确认设备稳定后，逐渐放松吊绳，避免吊绳突然卸载导致设备震动。

4. 吊装后收尾

拆除吊具，检查设备表面是否有吊具压痕、划伤（精密设备需用内窥镜检查内部部件）；整理吊具（钢丝绳涂防锈油，吊带清洁后存放于干燥处）。

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